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軸承知識(shí)
影響墊片及填料密封的因素

影響墊片及填料密封的因素主要有如下幾點(diǎn):

1、密封面的表面狀況:

密封面的形狀及表面粗糙度對(duì)密封性有一定影響,表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對(duì)表面狀況不敏感,而對(duì)硬質(zhì)墊片來(lái)說(shuō),表面狀況影響極大。

2、密封面的接觸寬度:

密封面與墊片或填料的接觸寬度越大,則流體泄漏所需通過(guò)的路徑越長(zhǎng),流阻損失也越大,因而有利于密封。但在相同的壓緊力下,接觸寬度越大,則密封比壓將減小。所以,要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸寬度。

3、流體的性質(zhì):

液體的黏度對(duì)填料及墊片的密封性有很大影響,黏度大的流體由于其流動(dòng)性差而易于密封。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體,因而液體較氣體易于密封。飽和蒸汽由于它會(huì)凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道,因而比過(guò)熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大,越易于被狹窄的密封間隙所阻塞,從而易于密封。液體對(duì)密封件材料的浸潤(rùn)性對(duì)密封也有一定影響。易于浸潤(rùn)的液體,由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。

4、流體的溫度:

溫度的高低影響液體的黏度,從而對(duì)密封性產(chǎn)生影響。溫度升高,液體黏度下降,亦氣體黏度增大。另一方面,溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。

5、墊片及填料的材質(zhì):

軟質(zhì)材料由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形,從而堵塞流體泄漏的通道,因而有利于密封;但軟質(zhì)材料一般不能承受高壓流體的作用。密封材料的耐蝕性、耐熱性、致密性、親水性等都對(duì)密封有一定影響。

6、密封面比壓:

密封面間單位接觸面上的法向作用力稱(chēng)密封比壓,密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常,通過(guò)施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓,使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙,阻止流體通過(guò),達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)指出,流體壓力的作用會(huì)使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封,但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制;對(duì)于動(dòng)密封,密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。

7、外部條件影響:

管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生附加作用力,從而對(duì)密封造成不利的影響。尤其是振動(dòng),將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化,使連接螺栓松弛,從而造成密封失效。引起振動(dòng)的原因可能是外部的,也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流體動(dòng)而引起的。要使密封可靠,必須認(rèn)真考慮上述諸因素,而密封墊片和填料的制造及選用至關(guān)重要。

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-25


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