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一、立磨機(jī)磨輥漏油成因歸納起來(lái)主要如下：

磨輥密封的原因。目前，立磨機(jī)磨輥密封主要采用三個(gè)骨架唇形密封，一個(gè)防塵，兩個(gè)防油。然而，立磨機(jī)磨輥的工作環(huán)境非�？量蹋瑢儆诟呋覊m，高溫和沖擊振動(dòng)的工作狀態(tài)，因此密封磨損很快。密封和更換非常困難。必須轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪并從搖臂上拆下磨輥。這項(xiàng)工作耗時(shí)，費(fèi)力，維護(hù)成本高。

其次，磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)不回油。當(dāng)滾子工作時(shí)，軸承會(huì)產(chǎn)生一些熱量，并且處于高溫環(huán)境中。因此，它通常通過(guò)稀油循環(huán)潤(rùn)滑，從而可以帶走多余的熱量以確保軸承處于正常溫度范圍內(nèi)。但是，在實(shí)際工作中，如果回油不平穩(wěn)，則磨輥中的油位會(huì)升高，Z后從油封和空氣中溢出。

二、解決立磨機(jī)磨輥漏油的辦法

因此，在難以有效改善立磨機(jī)磨輥密封和研磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)的情況下，立磨機(jī)廠家從控制磨輥中的油位開始，并添加耐高溫液位傳感器。磨輥，可以實(shí)現(xiàn)。一個(gè)非常好的結(jié)果。安裝在立磨機(jī)磨輥軸承壓蓋上的液位傳感器導(dǎo)線從磨輥軸上取出，在油站供油管路上加一個(gè)三通電磁球閥，正常開口點(diǎn)和磨輥供應(yīng)線已添加。連接后，常閉點(diǎn)連接到返回線。當(dāng)立磨機(jī)中的液位高于上限時(shí)，電磁球閥將從供油泵供應(yīng)的油轉(zhuǎn)移到返回管線。當(dāng)達(dá)到液位下限時(shí)，電磁球閥將切換到供油管路，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輥中潤(rùn)滑油液位的控制。

由于立磨機(jī)磨輥在操作過(guò)程中旋轉(zhuǎn)并上升和下降，液位上下變化。當(dāng)取值時(shí)，我們只收集液位傳感器中的Z小值作為實(shí)際液位值，以便反映液位的實(shí)際情況。通過(guò)添加液位傳感器，可確保立磨機(jī)磨輥密封磨損，回油不平滑時(shí)磨輥不漏油。還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控磨輥中的液位變化，從而可以了解和控制油位。

以上答案僅供參考。

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